那到底什么是金属拉丝工艺呢？？？？？？？？？？？？？？？？？？？？？？？？？？？？？？？？？？？？？？？
适用于数控拉丝机的金属拉丝工艺是一种金属加工工艺。在金属压力加工中。在外力作用下使金属---通过模具，金属横截面积被紧缩，并取得所要求的横截面积形状和尺度的技能加工方法称为金属拉丝工艺。...........................................
铝型材挤压模具抛光步骤
(1)按铝型材挤压模具设计图要求，抛光模孔工作带型孔，板材自动拉丝机，小型超型材模和薄壁管材模为0～0. 02mm；
(2)挤压模具模孔轮廓尺寸精度为。-一0. 1 mm ；模孔壁厚尺寸精度为0一0. os mm，小型超型材模和薄壁管材模为0～0. 05mm;
(3)挤压模具模孔工作带的表面粗糙度ra为0. 8一0. 4 }..}，m，平面自动拉丝机，导流槽表面粗糙度ra为0. 8μm。
用砂纸抛光铝材模具模孔应注意以下几点：
（1）用砂纸抛光需要利用软的木棒或竹棒。在抛光圆面或球面时，使用软木棒可---的配合圆面和球面的弧度。而较硬的木条像樱桃木，则更适用于平整表面的抛光。修整木条的末端使其能与钢件表面形状保持吻合，这样可以避免木条（或竹条）的锐角接触钢件表面而造成较深的划痕。
圆管抛光机中的精磨轴套磨削知识
圆管抛光机精磨轴套类零件，大都由外圆内圆柱面组成，结构比较附在，一般内外圆柱面较长，有较高的尺寸精度和同轴度要求，表现为零件的尺寸精度，自动拉丝机，形状位置精度，表面粗糙度及微观表面（如裂纹，加工应力等）都有较高的要求。
圆管抛光机精磨轴套的使用注意事项有哪些？
圆管抛光机通常两端面支撑孔的尺寸精度为1t8~1t5级，同轴度公差为2~5um，表面粗糙度为ra0.8~0.1um。而且，工件外圆也有较高的尺寸精度及较低的表面粗糙度要求，一般内孔与外圆有较高的同轴度要求一次给加工带来一定锥度。圆管抛光机磨削加工轴套类零件，首先考虑圆管抛光机零件装夹定位要合理，为了消除磨削热等所长生的变形，除尽量细化工艺外，还要选择合理的磨削用量和砂轮特性参数；防止和减少磨削热等影响，需采取合理的工序热处理，以为定材料的组织，控制加工中应力的产生，例如粗加工后的调质处理，主要母的是细化组织，稳定结构粗磨后的时效处理，可消除粗加工产生的内应力等，为圆管抛光机精磨工序提供---。
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