(5)高。高可作为一种氧化剂添加到抛光溶液中,当抛光液中无时,添加高可提高平滑度和光亮度,在有高的情况下,在抛光溶液中添加一定量的时,保温杯数控拉丝机,黄烟的产生量会明显减少,甚至没有黄烟。高的添加量一般为5~10g/l。
(6)尿素。尿素的加入也具有抑制氮氧化物逸出的作用,同时还能---抛光效果,在使用尿素时要注意的用量及温度,使用尿素时如控制不当或抛光液中有催化性杂质存在时,尿素会促进的分解而产生大量的氮氧化物气体,同时也使抛光表面粗糙。
(7)、糊精、阿拉伯树胶。单独或联合使用可用于型抛光溶液,能降低抛光过程中对铝的蚀刻速率,糊精和阿拉伯树胶还能---其光泽性。
除了上述添加剂外还有铬酐、三价铬、锌、磺化物、---酸、草酸、阴离子表面活性剂、柠檬酸等都可以作为旨在---抛光的添加物质。在这种添加剂中,---需要一提的是三价铬和---酸,合适的添加量可获得带蓝白的抛光效果。氯离子和氟离子使抛光面粗化,适当的氟离子可以获得均匀而细的粗化面,氯离子使整个表面状态劣化
表面处理是一个美化金属产品,提升用户体验的重要途径。在数码产品的时代,手机、电脑等数码产品成了人们生活中必不可少的生活用品,尤其是手机,几乎人人都离不开。那么手机的表面处理需求就显得十分重要,表面处理的工艺也成为了各大手机制造商的关注要点。
目前手机外壳的表面处理主要是两种方式,抛光和拉丝。在如今的几个主要品牌手机制造商中,都有将手机外壳金属化以增加手机---和入手体验,于是绝大多数的厂家都会采用抛光和拉丝的方式对其进行表面处理,于是在抛光设备行业也诞生了用于手机壳表面处理的自动化处理设备——手机壳抛光机、手机壳拉丝机。
首先,就手机壳抛光而言,相对来说工艺流程并不复杂,主要需要解决的问题在于手机外壳的不规则性。一般金属手机外壳需要抛光的部位有背部、四个侧边,背部相对容易,主要是侧边到背部的边角处要进行抛光容易出现死角,于是需要专门正对边角抛光的工作流程,在自动抛光中需要加入数控行程,利用多轴数控方式按照编程预设行程进行走动抛光。通过伺服电机控制旋转角度、位置与抛光轮接触从而进行表面处理。
其次,就手机壳拉丝而言,也是目前常用的外壳处理方式。手机壳的拉丝也分为背面拉丝和侧边拉丝,五轴数控拉丝机,背部拉丝分为了横纹拉丝、竖纹拉丝和cd纹拉丝,侧边拉丝主要是直纹或者碎纹拉丝。相比抛光而言,拉丝处理对机械的工艺的要求存在较大差异。手机壳拉丝机采用 cnc数控编程,机头升降以及工作台移动都是通过伺服电机带动精密丝杆传动,整机有构造---、运动平稳等优点。
在手机壳表面处理运用广泛,手机壳表面抛光、拉丝处理也要跟上进程走自动化、系统化的生产流程。所以既要满足自动化生产要求,又要达到手机制造商的工艺要求,对机械设备的要求不断提高,数控拉丝机,目前市场---于手机壳的表面处理设备较少,尚处于一个发展成熟的过程。
数控自动拉丝机使用说明
一、工作前的准备:
1.地面以防作业者因意外而触电;
2.工作前请仔细阅读使用说明书;
3.确认所使用的电源、电压与说明是否相符,且电源应接
4.清理设备及周边的无关异物,预备工作空间;
5.检查砂带是否是工件加工要求的型号,更换好砂带.装好砂带运转2-3分钟如无异常方可开始工作。
二、操作说明:
1.开机前,根据所需加工的工件选好相应的夹具安装于工作台上,点动工作台前进,使工件位于砂带的下方,点动工作台上升,东莞数控拉丝机,观察砂带与工件的间隙,使工件与砂带---接触为好;
2.装上工件,启动砂带,分别点动工作台前进、工作台上升,对工件进行加工,然后退出工件,检查工件的加工品质,可再次调整工作台升降,再对工件进行加工,如此使工件达到理想效果,即可进行批量生产;
3.工作期间,如出现故障或出现任何异常噪音,应立即按下急停按钮,待检查、维修后方可继续工作;
4.工作结束后,关闭电源,清理机械,加注润滑油。
三、注意事项:
1.本设备需由人士或通过培训的专人操作;
2.在对工件调机时,动作又不宜太猛太大,以免造成不---的伤害;
3.对设备润滑部位需定时加注润滑油,开机前必须关好防护罩门;
4.正常工作中,如发现任何不正常的噪声或其它不正常的现象,应立即按下“急停”按钮,停机检查,排除异常后方能继续工作。
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