高速自动抛光机应该如何使用
对于抛光机械,人们自然希望加工速度越快越好,但并不是所有的状况都适合于高速的设备,比如高速抛光机,它的使用就有一定的原则。只有了解一种设备在使用中需要注意什么,镜面抛光机,才能够---的运用这台设备来创造更多的利益。这里我们就针对高速抛光机的使用来为大家讲解,主要分为三大点。
高速自动抛光机具有很强的技术性,操作不当很可能发生安全问题,所以进行高速抛光机操作的工作人员必须经过培训并充分了解高速抛光机的安全操作规程,如果高速抛光机不能正常运行,工作人员不能进行操作使用。
高速自动抛光机的使用对环境有较高的要求,所以在使用---定要对环境进行检查以免发生危险。抛光区域不能长于电源线长度,当抛光垫上粘有灰尘、污垢时要及时进行清洗,如果实在清洗不干净要及时更换新的抛光垫,无论是安装还是更换抛光垫都必须在切断电源的情况下进行。
抛光垫下如果有杂物或者纱绳之类物品会增加阻力容易导致皮带断裂,因此也要经常进行检查清理。操作人员要穿好安全防护服装,在工作时不能将电源线缠入抛光头里面或者踩住电源线,手脚一定要远离正在高速旋转的抛光头以免发生危险。
在高速自动抛光机高速旋转运作时操作人员不能将操作手柄松开,必须等到高速旋转的抛光头---停止旋转时才能松开手柄。
机械抛光工艺
机械抛光是依靠非常细小的抛光粉的磨削、滚压作用,除去试样磨面上的极薄一层金属。是在---的抛光机上进行抛光,靠极细的抛光粉和磨面间产生的相对磨削和滚压作用来消除磨痕的,分为粗抛光和细抛光。
机械抛光分为粗抛光和细抛光。粗抛光是在转速200-300转/分的电动抛光盘上用粗呢绒进行的。在粗抛光的过程中,要适当的撒上较粗的氧化铬、氧化铝或氧---抛光液,并保持抛光盘上呢绒的湿润。在粗抛光过程中要拿紧试样,沿抛光盘的径向往复运动,均匀地调整所施加的压力,注意其压力也不应过大。抛光开始时,饰品镜面抛光机,要不时的撒些抛光液。以后慢慢减轻压力,减低抛光液的浓度直至抛光到细磨痕消失,圆管镜面抛光机,平整光亮且没有黑点时为止。粗抛光的试样经水洗净后再进行细抛光,通过细抛光以求清除粗抛光所留下的磨痕,使磨面光亮平整。
镜面抛光机主要用于家具行业的平木板、金属拉手、不锈钢制品及器皿、铜型材及制品、锁类、灯饰制品、五金工艺饰品、刀剪类、汽车自行车零配件、餐具类、钮扣、皮带扣、钟表行业等工件砂光拉丝;电子零件、电子器材如电子零件、平板砂光拉丝等部件的抛光处理,镜面抛光机在工作时,砂带镜面抛光机,对工作环境有一定要求:
首先,抛光必须在清洁无尘的室内进行。因为硬尘粒会污染研磨材料,损害已接近完成的模具表面。
其次,每个抛光工具只使用一个级别的抛光钻石膏,并存放在防尘或密封的容器内。
再者,当要转换更细一级的砂号时,必须清洗双手和工件。
还有,开始抛光时要先处理角落、边角和圆角等较难抛光的地方。
后,处理尖角及边角时应---小心,注意不要形成圆角或圆边,应尽量采用较硬的抛光工具进行模具的研磨和油石打磨。
总而言之,要想使抛光元件达到镜面效果,需要对工作环境严格要求,要不然造成的后果不堪设想,给厂家带来不可弥补的损失。
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