挤压研磨是对金属材料进行微量去除， 对零件内腔交叉部位去毛刺并倒圆， 达到 精细加工的目的。 磨粒流加工具有性、 稳定性和灵活性。 广泛用于汽车业和各种生产制 造业。它---的优点是：可以通达零件复杂而难以进入的部位；抛光表面均匀、完整；批 量零件的加工效果重复一致。 这些加工特点使零件性能得到---， 寿命延长， 同时减免繁杂 的手工劳动，---降低劳动强度。如汽车进气管，手工抛光其内表面时，只能先切割开，抛 光后再焊接起来。 而用磨粒流加工方法， 不需要切割打开就可以完成内表面抛光。 除了作为 一种抛光手段， 磨粒流工艺还可以对一些表面形状公差、 要求极其严格的零件进行微量 磨削加工。
4）抛光的技术
由于抛光主要是靠人工完成，异形抛光机厂家，所以人的技能目前还是影响抛光的主要原因。
一般认为抛光技术影响表面粗糙度，其实好的抛光技术还要配合的钢材以及正确的热处理工艺，才能得到满意的抛光效果；反之，抛光技术不好，异形抛光机，就算钢材再好也做不到镜面效果。
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不同类型抛光应注意的事项
（1）模具砂纸打磨和油石研磨应注意的事项
1）对于硬度较高的模具表面只能用清洁和软的油石打磨工具。
2）在打磨中转换砂号级别时，工件和操作者的双手必须清洗干净，避免将粗砂粒带到下一级较细的打磨操作中。
3）在进行每一道打磨工序时，不锈钢异形抛光机，砂纸应---同的45°方向去打磨，直至消除上一级的砂纹，当上一级的砂纹清除后，必须再延长25%的打磨时间，然后才可转换下一道更细的砂号。
4）打磨时变换不同的方向可避免工件产生波浪等高低不平。
（3）热处理工艺
如果热处理不当，钢材表面硬度不均或特性上有差异，会给抛光造成困难。
化学(或电化学)除油***热水洗***流动水洗***除锈(10%---)***流动水洗***化学抛光***流动水洗***中和***流动水洗***转入下道表面处理工序
工作环境:传统抛光工艺工作环境---，抛光过程中产生沙粒，铁屑，粉尘等，---污染环境;
.加工效率:人工抛光;豪克能工艺属于以车代磨，线速度可达50-80 m/min，进给量可达0.2-0.5mm/r，相当于半精车的效率。
铺料消耗:抛光需要消耗抛光轮、磨料、砂带等辅料;
适应性:抛光可以加工平面等简单的型面，对于曲面无法加工。如果加工r弧，曲面等复杂型面，可采用豪克能抛光工艺。
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