一,检测条件:
1、一般需要在600-1200lux荧光条件下进行作业,约2盏40w日光灯,~灯管
悬挂高度约80cm-100cm
2、检测人员视力正常
3、保持零件处于安装工位时的方向~并与眼睛约30cm左右的距离~约45度角
旋转工件~用3-5秒的时间进行外观检查~是否存装饰性缺陷。
4、在连续工作90分钟后~应稍做休息后,广东全自动抛光机,经调查工作在连续工作90分钟后将出现---视觉疲劳~误检概率急剧上升。
▌ 超声波抛光 大于16000hz的声波被称为超声波,用于加工和抛光的超声波频率为16000-25000hz,与一般声波比较,数控全自动抛光机,超声波频率高、波长短、能量大和较强的束射性。超声波抛光是运用东西端面作超声频振荡,迫使磨料悬浮液对硬脆资料外表机械加工的一种办法。 特色:1. 适用于加工硬脆资料和不导电的非金属资料;2. 东西对工件的作用力和热影响较小,不发生变形、和蜕变层;3. 加工精度达0.01-0.02mm,粗糙度达1-0.1μm;4. 可以抛光薄壁、薄片、窄缝和低刚度的零件;设备简略,运用修理便利。
(2)合金铝板等铝合金型材技术优势如下:
1)无黄烟:---镜面抛光从---解决了三酸抛光产生大量黄烟的难题。可节约大量的处理成本。为化学抛光的广泛运用扫清了主要障碍。 2)无流痕:---抛光技术了抛光流痕的难题、并实现了11米长抛光材的全自动线规模生产,使抛光像碱蚀一样易于操作。
3)高亮度:---抛光由于采用新的抛光成分,比三酸抛光、电解抛光的亮度提高20%~30%,是目前亮度的抛光技术。
4)低消耗:---镜面抛光药剂的消耗可比电解抛光的消耗(500-700kg/t材)降低60%-70%。
5)高成品率:---镜面抛光过程中几乎不产生缺陷,产品成品率---。
6)生产:---抛光挂料而积大,每次可抛光多排;抛光无废品,生产效率至少是三酸抛光的2倍以上,全自动抛光机,是电解抛光的6-9倍。
7)槽液稳定:---镜面抛光槽几乎不调槽,可长期稳定工作。为化学抛光铝材的---工业化、自动化生产铺平了道路。
8)亮度稳定:不同批次生产抛光材,由于不调槽,所生产的抛光材亮度稳定。
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