1、人工去毛刺
这个也是一般企业普遍采用的方式，采用锉刀、砂纸、磨头等作为---。锉刀有人工锉刀和气动错动。
简评：
人工成本较贵，效率不是---，且对复杂的交叉孔很难去除。
对工人技术要求不是---，适用毛刺小，产品结构简单的产品。
2、冲模去毛刺
采用制作冲模配合冲床进行去毛刺。
简评：
需要一定的冲模（粗模+精冲模）制作费，可能还需要制作模。
适合分型面较简单的产品，效率及去毛刺效果比人工佳。
3、研磨去毛刺
此类去毛刺包含振动、喷砂、滚筒等方式，目前企业采用较多。
简评：
存在去除不是很干净的问题，可能需要后续人工处理残余毛刺或者配合其他方式去毛刺。
适合批量较大的小产品。
抛光机抛光轮为什么出现不耐磨的情况
抛光机抛光轮不耐磨是业界的通病，如果从结构组成上来说，抛光轮一直是构成合肥抛光机的重要组成部分和构成部件，其主要的功能作用是磨削工件的表面，五轴自动拉丝机，对于磨损度的要求也是非常之高的。那么，追根溯源，这主要是有哪些原因造成的呢？
说到抛光轮不耐磨缘由其实有很多，应该可以说是前千奇百态，但是，自动拉丝机，从常规上来看，通常不外乎是以下几种：抛光机页片安装的过于密致，如果弹性过小，切削效率自然就会---降低，反之，如果页片装得疏密程度不一的话，就会直接导致磨损不匀乃至页轮变形，进而后会影响到磨削的实际，另外，如果部件之间粘接不牢固，全自动拉丝机，操作上出现失误或不科学，如压力过大转速过高也会直接导致于此。
当然除了上述几个原因之外，其实还有一个是不得不说出来的，即如果磨削的对象选择不合理，通常也会引起堵塞，直至降低合肥抛光机固有的磨削效果，当然，这也会由于厂家物品批次的不同或者时间的问题，也会对磨削效果构成影响，直接导致磨削过程中高温脱落，固化温度低胶的渗透性小，出现“流胶”的状况。
通过上述的几点大致可以知道抛光轮不耐磨的几种理由了，这或许对于一个生手来说不可不谓是一次学习和知识的积累过程。
自动砂带机是打磨抛光的常用设备，按照规格可分为：台式砂带机，立式砂带机，除尘砂带机，机器人砂带机，手推砂带机，锌合金自动拉丝机，水磨砂带机等等。那砂带机主要适用哪些行业呢？砂带机适用行业相当广泛木材、家具行业，五金（金属）材料及制品，电子零件、电子器材等这些行业上面，砂带机具有打磨，适合平面抛光，使用方便并且安全等优点，所以被广泛使用，当然一台好的砂带机更是离不开一条合适的砂带，如果不按需配合适的砂带，也不会达到想要的结果。砂带是市场中常见的金属磨削辅材，五金抛光行业中都需要用的，从粗粒号的24到细国产1000#砂带，自动砂带机材质为棕刚玉、黑刚玉、锆刚玉等，针对不同的加工产品使用不同的相关辅材。1、开动砂带机前首先检查---、皮带罩壳是否齐全，牢固，砂带是否有破损。检查无误后才可开启，等速度稳定后才能使用。2、磨削时工件要拿牢，同时人要站在设备的侧面工作，尽量避开砂带旋转面。3、不能速度太快或过于用力，应均匀磨削。 4、砂带安装时需加紧牢固。5、不能在震动较大的砂带机上工作。6、砂带机使用后，应立即关闭电源。7、因磨削时会产生金属粉尘，为了避免溅入操作者眼睛，所以必须佩戴防护眼睛，---安全。自动砂带机操作虽然安全性较高，但是使用中不注意仍会产生一些小问题，所以不管什么机器都必须注意保养，平时操作时也要遵守安全操作规程。
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