一，打磨操作的概述
烧焊来料的表面粗糙，有黑斑，氧化皮，平面镜面抛光机，多焊、伤痕、擦花、达不到客户对产品表面的要求，不锈钢镜面抛光机，需要经过打磨处理，才能达到要求。
二，辅料与工具
三，抛光轮的选择和使用
1.根据不同的打磨工艺选择不同的抛光轮和抛光蜡
a、打粗磨：麻轮、黄蜡
b、打磨抛光：白线布轮、青蜡
c、精磨：抛光黄布轮、蓝蜡
2.任何抛光轮必须---磨销面平滑，没有毛边，如果发现磨销面有凹凸感，必须要用砂轮修平整才能使用。
拉丝仅是针对金属制品---的工艺，随着产业技术的不断发展，镜面抛光机，不仅是金属制品，非金属产品（塑胶、玻璃等）也可以通过仿金属拉丝工艺来---的提高外观---，全自动镜面抛光机，达到以假乱真，甚至更胜于金属的效果，并且这种仿金属拉丝，可以做到一般金属板做不出来的形状。
塑胶材料的表面拉丝工艺效果，有两种方法：
机械拉丝，把材料表面破坏，直接做成拉丝效果；
运用表面涂布工艺。前者的缺点在于批量纹路不一制、材料表面污染、材料表面紋路高低不均，后加工時会产生品质影响；后者表面涂布工艺可改良前者的缺点，但纹路---不易做深。
自动抛光生产线系统
拋光系统自动生产线是按一定的抛光技术工艺过程要求将有关的槽体、工件提升转动装置、检测仪器、加热与冷却装置、滚筒驱动装置、空气搅拌设备及线上污染控制设施等组合为一体的总称，是工件通过机械装置自动完成抛光各工序的全部过程。它具有生产、劳动强度低、占用生产面积小、操作人员少、产品稳定以及---操作条件等特点。自动生产线的设计制造可参考电电镀自动生及---操作条的方法。
直线吊车式自动线适用于大、中、小型零件和各种批量的生产，使用比较普遍，但由于其主要工艺槽数量是按生产量计算而辅助槽子是按需要工序配备的，因而辅助槽子可能负荷不足，生产线占用面积较同样产量的环形自动线大，清洗槽消耗的水量与加热能耗也较大。环形自动线采用机械联动运送装置，自动线上各工艺槽一般为满负荷状态，因此、产量大，与直线吊车式自动线相比，电气控制线路简单，但机械结构复杂，制造和安装比较费时，造价高，调整工艺困难，适用于拋光工艺稳定、中型和小型零件、二班制或三班制的连续生产。
选用自动线结构类型时，必须考虑生产规模、设备投资可能、线上各设备的负荷率、工厂日常管理维修的技术水平以及改变工艺流程和调整处理时间的可能性等因素，结合生产实际综合决定。
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