主要抛光工序工艺介绍
1、手动抛光及工艺流程
2、自动抛光及工艺流程
3、振动抛光及工艺流程
3-1、铜件和锌合金产品
3-1-1根据产品表面要求等级,拉丝及红古铜产品级品质要求的振动工艺流程:
手动抛砂 >;>;>; 振动(粗研磨石 ) >;>;>; 振动(细研磨石 )
3-1-2根据产品表面要求等级,拉丝、红古铜产品b级及b级以下品质要求,东莞异形抛光机,滚动的产品振动工艺流程:
手动抛砂 >;>;>; 振动(粗研磨石 )
afm工艺的---是我们---的高分子聚合物或者当要求达到一定切削力时能改变其粘性的
磨料。
当磨粒流经被---的通道时,
其分子的
“
交叉连接
”
,
使磨料从一种粘性液体转化成弹
性甚至易碎的固体。
由于我们的磨料附在工件表面,
所以它像有弹性研磨橡皮泥一样很
容易滑过工件的边角和表面,其磨粒粒子就象三维的
“
砂纸
”
。
afm
磨料是可重复使用的,尽管其期望的使用寿命是受限于使用的次数和程度。可以为用
户提供广泛地磨料选择。
通常对特殊应用的磨料配方和工艺优化也是可行的。
我们
iso9000
的制造过程可以---
afm
加工每次的---性和一致性。
4)抛光的技术
由于抛光主要是靠人工完成,所以人的技能目前还是影响抛光的主要原因。
一般认为抛光技术影响表面粗糙度,其实好的抛光技术还要配合的钢材以及正确的热处理工艺,异形抛光机厂家,才能得到满意的抛光效果;反之,异形抛光机,抛光技术不好,就算钢材再好也做不到镜面效果。
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不同类型抛光应注意的事项
(1)模具砂纸打磨和油石研磨应注意的事项
1)对于硬度较高的模具表面只能用清洁和软的油石打磨工具。
2)在打磨中转换砂号级别时,工件和操作者的双手必须清洗干净,避免将粗砂粒带到下一级较细的打磨操作中。
3)在进行每一道打磨工序时,砂纸应---同的45°方向去打磨,直至消除上一级的砂纹,不锈钢异形抛光机,当上一级的砂纹清除后,必须再延长25%的打磨时间,然后才可转换下一道更细的砂号。
4)打磨时变换不同的方向可避免工件产生波浪等高低不平。
(3)热处理工艺
如果热处理不当,钢材表面硬度不均或特性上有差异,会给抛光造成困难。
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