抛光研磨材料是决定工件表面研磨抛光的关键。为什么这样说呢？在工件的表面研磨抛光处理时，必须要利用研磨介质对工件表面进行打磨后才能使工件表面产生光滑的表面，这个研磨介质就是抛光研磨材料。抛光研磨材料对工件表面产生抛光作用的主要原因，是研磨抛光磨料对工件表面所产生的研磨作用，在研磨工作进行过程中，抛光研磨材料对工件表面上原有的毛刺、飞边、氧化皮、划痕、刀痕等进行了有效的微磨削作用，经过这种微磨削作用后，就能使工件表面达到光滑和光亮的效果。
3）可以连续作业，提高了生产的效率。
4）一种辊刷，采用振动和不振动可以产生两种拉丝线纹效果。
不织布辊刷拉丝的线纹不具有凹凸的手感，但线纹的视觉感观明显。
3 、宽砂带拉丝：
这种拉丝方式是传统的拉丝方式，用于平面拉丝，---适合板材加工。如图所示，砂带高速旋转，板材由输送带通过砂带，进行打磨拉丝，通常将不锈钢板、铝合金等板材做成拉丝半成品，广东全自动抛光机，以便进一步制作成以板材为原料的产品，例如不锈钢的电梯拉丝门板，不锈钢柜台，铝合金机箱等。这种方式拉出的线纹通常很细很短促，可以叫做雪花纹。这种方式要求砂带的贴服性比较好，板材的线纹效果才能更均匀。3m公司的不织布砂带有比传统涂附砂带---的贴服性。
4、无心磨拉丝：
这是采用无心磨的方式进行拉丝的方式。使用的研磨产品是不织布拉丝轮或者砂带。适用于圆管形工件，例如把手握柄等。这种方式拉丝的线纹通常是短丝纹，丝纹的长短与工件的旋转速度，研磨产品的旋转速度和研磨产品本身有关。
金属材料的抛光办法许多，但在工业生产中以机械抛光、化学抛光、电化学抛光为主。其间，电化学抛光工艺首先要在金属表面精加工、电镀涂饰外表预处理、金相样品制备及那些需求操控外表与粗糙度的范畴，具有机械抛光、化学抛光等工艺的高功率，加工后的外表具有无硬化层、亮光度高、漂亮并耐蚀等特色，---一切的金属材料都合适电化学抛光。但前提是首先需要金属表面精加工，那么这就需要用到数控抛光机了。
使用事例：
苹果6手机铝合金外壳，通过cnc精雕成型—“研磨处理”—高光—电镀—---—阳极—退遮成一个完整的手机外壳面板。铝合金镜面抛光是相对比较有难度的，运用手抛是无法完成其要求的，五轴全自动抛光机，数控手机壳镜面抛光的进程首要分为二道工序：一道，全自动抛光机，白色抛光皮+氧化铝粗抛液，使外表构成一个亚光面；第二道，数控全自动抛光机，阻尼布+二氧化硅抛光液，在短短十分钟内到达一个理想的超镜面，且---可多个同时进行，效率---。
金属表面精加工设备——数控抛光机
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