拉丝工艺是一种传统的表面处理工艺，铝型材镜面抛光机，以金属制品应用为主，同样也适用于塑胶和玻璃制品，不仅可以掩盖金属制品生产中的机械纹和合模缺陷等，还可以起到装饰外观的作用，今天我们来详细了解一下这种工艺，主要分五个板块：
一、什么是金属拉丝工艺？
二、金属拉丝工艺流程
三、主要应用领域
四、非金属材料仿金属拉丝工艺
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化学抛光可能出现的缺陷
化学拋光中出现的缺陷及其纠正措施是在生产的发展过程中不断总结完善的。很多缺陷的产生都是由于金属组成及表面状况引起的，抛光液的组成也会影响抛光，化学拋光生产过程中常见的陷可归纳如下。
(1) 光亮度不足 这是化学抛光中关心的事情。光亮度没有达到预期的目标，其原因可从材料成分和化学拋光工艺两方面分析。一种拋光液对某几种组成的材料有好的抛光效果，但当合金成分变化大时抛光的光亮度就会下降。虽然有通用性的拋光液，但其拋光效果并不能达到理想。所以，当材料成分变化后化学抛光液也需要作适当的调整。在一些工艺配方中，当氧化剂含量低时或溶液的相对密度低时容易出现光亮度不足的缺陷。
(2) 工件表面有附着物 这种情况有可能是槽液中某些有害的物质的含量超过允许值，这时应采取措施将槽液中的---降到允许范围内。另外，溶液的相对密度高时可能会使表面出现附着物。
(3) 表面粗糙 化学抛光后的材料表面出现粗糙现象，从槽液的角度考虑可能是抛光反应剧烈，酸性浸蚀过强造成的；从材料角度考虑，内部组织缺陷多时，如铸造或压铸的工件孔隙多也会引起表面粗糙。
(4) 点状、条状、块状斑痕 该类缺陷有可能是气体逸出不畅或只沿着工件表面一定通道上升而形成，也有可能是前处理或水洗效果不佳造成。
抛光机设备的工作原理
抛光机设备是一种电动工具，抛光机设备由底座、抛盘、抛光织物、抛光罩及盖等基本元件组成。 电动机固定在底座上，固定抛光盘用的锥套通过螺钉与电动机轴相连。抛光织物通过套圈紧固在抛光盘上，电动机通过底座上的开关接通电源起动后，便可用手对试样施加压力在转动的抛光盘上进行抛光。抛光过程中加入的抛光液可通过固定在底座上的塑料盘中的排水管流入置于抛光机设备旁的方盘内。 抛光罩及盖可防止灰土及其他杂物在机器不使用时落在抛光织物上而影响使用效果。
工作原理：
抛光机设备操作的关键是要设法得到较大的抛---率，以便尽快除去磨光时产生的损伤层。同时也要使抛光损伤层不会影响终观察到的组织，即不会造成假组织。前者要求使用较粗的磨料，以---有较大的抛---率来去除磨光的损伤层，但抛光损伤层也较深;后者要求使用细的材料，使抛光损伤层较浅，但抛---率低。
抛光机
精抛时转盘速度可适当提高，抛光时间以抛掉粗抛的损伤层为宜。精抛后磨面明亮如镜，在显微镜明视场条件下看不到划痕，但在相衬照明条件下则仍可见到磨痕。抛光机设备抛光的好坏---影响试样的组织结构，已逐步引起有关---的重视。近年来，镜面抛光机，---在抛光机设备的性能上作了大量的研究工作，研究出不少新机型、新一代的抛光设备，正由原来的手动操作发展成为各种各样的半自动及全自动抛光机设备。
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